Prášok a kvapalina, krehká rovnováha pri výrobe farieb
Červená, žltá, zelená, fialová, modrá – farby a laky, zmes pigmentov a možností, dokážu oživiť farby a premeniť obyčajné steny a povrchy na umelecké diela. Dosiahnutie dôkladnej disperzie a zmáčania častíc však predstavuje výzvu v zložení farieb, kde práškový materiál môže tvoriť 80 % alebo viac. A vysoká viskozita, napr. v nástenných farbách, robí zabezpečenie rovnomernej disperzie prášku ešte náročnejším.
Dnešná inovácia je zajtrajšou tradíciou – inline disperzná technológia
Pri tradičnom procese rozpúšťania sa suché práškové zložky, ako sú pigmenty a pevné prísady, nasypú do veľkej nádoby s tekutinou. Rozpúšťač vytvára silný vír, ktorý vťahuje prášok do kvapaliny. Pri tomto otvorenom procese sa častice prášku často prilepia na stenu nádoby, hriadeľ miešadla a veko. Tento prášok v zmesi chýba a vždy existuje riziko, že takéto prilepené častice sa v priebehu procesu uvoľnia a spadnú do nádoby ako pevný aglomerát.Na rozdiel od bežných metód vytvárajú inline miešačky prášku a kvapaliny vákuum, ktoré sa používa na nasávanie prášku priamo do disperznej komory, kde narazí na kvapalinu v zóne vysokého strihu. To vedie k veľmi rýchlemu úplnému zmáčaniu častíc prášku a eliminujú sa adhézie vo vnútri nádoby,Bezprostredne po zapracovaní prášku sa často dosiahne rozloženie veľkosti častíc blízke primárnemu zrnu.Aby bolo možné spoľahlivo začleniť aj náročné produkty ako je oxid titaničitý, ktorý má veľmi zlé tokové vlastnosti a lepí sa na nehrdzavejúcu oceľ, používame univerzálnu konštrukciu s dvoma rotormi a statorom. Prvý stupeň sa stará o čerpanie a dispergáciu, čím zabezpečuje vysokú prietokovú rýchlosť pre výrobky s vysokou viskozitou a vysokým obsahom prášku. Druhý stupeň slúži na dispergáciu kvapaliny a prášku, aby sa zabezpečilo presné rozloženie častíc práškuA keď miešate prášky s rôznymi vlastnosťami, ako napríklad oxid titaničitý a pyrogénny oxid kremičitý, táto flexibilita konštrukcie umožňuje dokonalé prispôsobenie stroja vlastnostiam výrobku a požiadavkám zákazníka.
Nehrajte sa s ohňom, ale dodržiavajte predpisy ATEX
Horľavé rozpúšťadlá vo farbách sa môžu odparovať a po zmiešaní s kyslíkom môžu spôsobiť riziko požiaru alebo výbuchu. Preto je dodržiavanie predpisov ATEX o výbuchu plynov a prachu nevyhnutné na predchádzanie takýmto udalostiam.V lakovníckom priemysle existujú rôzne zóny ATEX. Existujú zóny 0, 1 a 2 pre výbuchy plynov, pričom zóna 0 je najkritickejšia – týka sa nádob, v ktorých výbušná atmosféra je priebežne alebo často prítomnosťPokiaľ ide o výbuchy prachu, ATEX má zóny 20, 21 a 22. Zóna 20 je najnebezpečnejšia.Spoločnosť IKA používa dvojčinné mechanické tesnenia s monitorovaním teploty v nevýbušných inline disperzných strojoch typu CMX a v spojení s konštruktívnou bezpečnosťou dosiahla schválenie strojov pre zóny ATEX 0 a 20 (vnútri stroja),uzatvára Andreas. Takže, nehrajte si s ohňom, priatelia. Nechceme predsa, aby sa naše krásne farby zmenili na nečakaný ohňostroj, však?
